水基切削液使用时的注意事项有哪些？

[ 更新日期:2017-06-07 | 人气: ]

用切削液前，要把机器设备的油箱用清水冲洗干净并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性的，则在使用前一定要把旧的切削油清理干净，如不把旧油清理干净则会缩短水基切削液的使用寿命，严重时还会导致发臭等后果。

水基切削液的添加方法：按先加水后加油的顺序添加，切削液初次使用浓度最好偏高一些，可以在5~8％之间。若用于中央循环冷却系统，可配套加入1％的消毒剂。切削液的浓度要保持5％以上，每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5％。

如果水基切削液的油箱有浮油，或有导轨油掉下去时最好用除油器将浮油清除。

根据加工量和工作液的使用时间，要定期全部更换切削液，如CNC机床一般一个月就需更换，更换切削液时最重要是把油箱用清水冲洗干净。

青岛朗力防锈材料生产的的LH-23微乳化切削液以专利技术为依托，配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品，它不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质，具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境，是一种理想的金属切削液。

1．适合于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢等多种材料的切削加工。

2．具有良好的润滑、防锈、挤压、冷却、清洗性能，可延长刀具使用寿命，提高加工工件的光洁度和加工效率。也可用于工序间防锈。3．无毒、无异味、无污染、对皮肤无刺激，长期使用不腐蚀机床部件和油漆面。

4．适用于车、铣、磨、刨等设备的一般加工和精加工。

5．使用方便：自来水常温稀释即可。产品质量好。价格低。是您的理想选择。欢迎来电咨询。