油性切削液和水溶性切削液的理化性能的区别

[ 更新日期:2017-06-09 | 人气: ]

  青岛朗力防锈材料有限公司生产的LY-Y201油性切削油以优质添加剂和先进的生产工艺确保该产品具有高度的极压润滑、冷却、防锈性能。适合黑色金属和有色金属材料切削加工和中载加工。安全无毒、无异味，对皮肤无剌激，使用方便。良好的极压润滑、冷却、清洗、防锈性能，适用范围广。提高加工效率，减少动力消耗，延长刀具寿命，提高机件表面光洁度。使用周期长，使用成本低。提高机械加工效率 减少了被加工金属与刀具间的摩擦，减少过热量的产生，防止出现烧结和切屑卷边，提高了机械加工的精度和速度，不仅如此，本产品颜色浅，透明度高，能够更清楚地看到刀具和工件。提高表面光洁度 增强了本产品的润湿能力和油性，润滑特性好，提高了工件的表面光洁性降低维修保养费用降低了机床周围加工液雾滴的浓度，使车间更安全、更清洁，节省上了机器的维修可养费用。特殊的油性配方使得本产品具有很强的防锈防腐能力，能够防止工件、刀具和机器的生锈与腐蚀。可以满足广客户的需求，我公司生产的产品质优价廉，绝对是您的首选产品。期待与您的合作。

 

   切削液只有冷却性能和清洗性能两项较好，其余各项都是油基切削液较好。这是因为水的比热容和热导率都远远高于油。水基切削液一般含有较多的表面活性剂，洗涤能力强，容易将切屑和污物带走。但是这类切削液易产生泡沫，需加抗泡性。油基切削液的起泡倾向小，一般情况下不需要添加抗泡性。工件被加工后，水基切削液在其表面上会留下很薄的残留附着层，对钢铁类材料有一定的防锈能力，但是在有氧和水（或水蒸气同时存在的环境中可能产生电化学腐蚀；而油基切削液的残留吸附层较厚而致密，其中的油性物质的分子吸附膜能有效地隔绝氧和水蒸气，因此防锈能力较好。就腐蚀性而言，一般说来，油基切削液较轻微，但如果含有活性添加剂，对铜、铝及其合金还是有一定的腐蚀性。水基切削液一般为多相体系，尤其是乳化切削液和微乳化切削液稳定性较差，在使用过程中受有效成分消耗和杂质的影响容易产生相分离，导致分层、漂浮、沉淀等问题，在微生物作用下容易发生腐败变质，因此，管理起来比较难。如果不加管理或管理不善，其使用寿命较短。水基切削液如果混入机床液压系统或润滑系统，将引起液压油或润滑油变质；而油基切削液与其他油品的相容性较好。水基切削液的ph值一般在8到10，碱性较大者有时会损伤机床油漆。此外，水基切削液含有的化学物质较多，并且油水混杂，其废液要达到排放标准有很多处理项目；而油基切削液的成分以碳氢化合物为主，可回收再利用的比例较大，处理起来也比较简单。

     

上一篇：青岛切削液深孔钻削加工特点
下一篇：青岛防锈油钢铁生锈的原因是什么？