切削液正确的使用方法
[ 更新日期:2018-03-06 | 人气: ]
切削液是机床上使用的金属加工助剂，同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中，刀具与工件，刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦，使切削力、切削热和工件变形增加，导致刀具磨损，同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量，则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。
切削液正确的使用方法那么如何正确使用切削液 才能保证其发挥最大最好的效果呢?
①切削液在加入前，应确保水池和管道的干净度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液时，更应注意。
②定期补充切削液原液，使浓度保持一定的比例。
③配制切削液时，不能使用地下水，因为地下水碱性大，硬度大，含ca、mg离子，极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于400ppm，否则需特别加入抗硬水剂。
④要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
⑤经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
一些公司本着“绿色、环保、节能、高效”的生产理念，研发出的绿色环保型金属切削液，是一种新型多功能全合成环保金属切削液，由多种超强功能助剂科学复合配伍而成，除了满足切削液的基本要求外，还具有以下性能：
①防锈性能好，防锈期可根据用户需要调配达到3-30天。
②冷却性能好，更耐用。
③易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在1年以上。
④可按照不同的比例稀释，稀释液透明或半透明，使用过程中机床台面无油腻感，加工能见度高。
⑤不含亚硝酸盐、磷系和铬系等物质，绿色、环保，对人体无毒性及刺激性，生物降解率高。
⑥对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。
⑦可循环使用，量少了可按比例补加切削液。
青岛朗力防锈材料有限公司生产的LY-Y304半合成微乳切削液，以优质复合添加剂和先进的生产工艺确保该产品具有高度的极压润滑、冷却、防锈性能。适合黑色金属和有色金属材料切削、磨削的轻加工和中载加工。LY-Y304半合成微乳切削液是一种通用型切削液。安全无毒、无异味，对皮肤无剌激，使用方便。良好的极压润滑、冷却、清洗、防锈性能，适用范围广。提高加工效率，减少动力消耗，延长刀具寿命，提高机件表面光洁度。抗泡性好，使用周期长，使用成本低。稀释液为透明至半透明乳液，pH值为：8.0~9.0。质量稳定效果好是您的最佳选择欢迎来电咨询合作。
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