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金属清洗剂,防锈油,切削液,磨削液,脱脂剂

青岛切削液高速磨削液的特点


[ 更新日期:2017-06-21 | 人气: ]
 
 

 

 

高速磨削适宜采用水基磨削液。在金属磨削加工中,通常把砂轮线速度超过50 m/s的磨削称为高速磨削。高速磨削与普通磨削的区别在于,随着砂轮线速度增加,单位时间内砂轮通过磨削加工区域的磨粒数增加,在进给一定的情况下,砂轮与工件的摩擦次数增加,使得单位时间内产生的热量也增加,磨削温度显著升高。试验测定,砂轮线速度为60 m/s时的磨削温度(工作平均温度)比30 m/s高约50%70%;砂轮线速度为80 m/s时的磨削温度比60m/s时又高15%20%。工件温度升高,则工件加工表面发生烧伤和形成裂纹的可能性增加,且造成加工尺寸误差加大。随着砂轮线速度增加,在一定单位时间金属磨除量下,磨粒的切削厚度变薄,在高温和高接触压力下,被磨材料粘附在磨粒上,切屑也会嵌入砂轮的孔隙中,造成砂轮表面孔隙堵塞、变钝,从而使磨削效率下降。因此高速磨削加工时不能使用普通的磨削液,而要使用具有良好渗透性能、冷却性能、极压润滑性能、防锈性能、沉降性能和清洗性能的磨削液,可迅速将所产生的废屑冲洗干净并迅速沉降,满足加工工艺要求。此外由于效率高、发热量大,高速磨削对磨削液的冷却性能及润滑性能要求很高。油基磨削液的传热效果差,磨削区域温度过高,会导致磨削液产生冒烟现象,造成工作区域环境污染,况且由于油基磨削液冷却不充分,往往会造成工件表面烧伤。水基磨削液由于含水率较高,冷却效果优于油基磨削液,故成为在高速磨削中选用的理由。

青岛朗力防锈材料有限公司生产的LH-T30磨削液以日本专利技术为依托,配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品,LH-T30磨削液不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质,具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境,是一种理想的金属合成磨削液。LH-T30磨削液符合日本标准JISK 2241-86(水溶性切削液W21号)。

 

 

 

 

 

 

 

1.适合于铸铁、碳钢、合金刚、不锈钢、铜、铝等多种材料的磨削加工。
2.具有良好的润滑、防锈、极压、冷却、清洗性能,可延长刀具使用寿命,提高加工工件的光洁度和加工效率。也可用于工序间防锈。
3.无毒、无异味、无污染、对皮肤无刺激,长期使用不腐蚀机床部件和油漆面。
 4.适用于高速机床的车、铣、磨、刨及多种高速切削加工。
5.使用方便:自来水常温稀释即可。
产品性能稳定质量优。客户反馈效果好。是您的理想选择。

 



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